极智嘉在 CeMAT 2026 展示 Gravity 具身模型与 24/7 自主智能仓计划
具身智能的下一个主战场,为什么是「仓储物流」?
极智嘉在 CeMAT 2026 现场演示了搭载 Gravity 具身模型的通用人形机器人 Gino 1,可连续完成陌生日化用品、瓶装饮料的抓取与拣选,单次拣选动作稳定在约 2 秒。
编辑|Youli
11 月 3 日,上海新国际博览中心,CeMAT 2026 现场人潮涌动,货架之间一台台机器人穿梭其中,展示着对货物的抓取、分拣与转运……
仔细观察,一个明显的变化正在发生:原本属于物流行业的展会,俨然成了具身智能角逐实战能力的新擂台,宇树、星动纪元、自变量等众多具身智能玩家集体「跨界」涌入。
仓储物流,似乎正成为物理 AI 走出实验室、产业落地的「主战场」。
然而,真实仓储不同于实验室,对机器人提出了更高难度的挑战,海量 SKU 每天都在动态变化,商品的材质、形状、反光特性与堆叠姿态各不相同。
这意味着,
具身机器人既要具备足够强的泛化能力,又要保持稳定的作业节拍。
但现实中,厂商往往面临两难:要么具备泛化能力但动作迟疑、节拍过慢,无法满足商业生产节奏;要么动作敏捷但依赖预设示教,商品品类稍有变化即停摆……
而在展台上,极智嘉展示了另一种可能。
搭载了 Gravity 具身模型的机械臂面对现场观众递过来的陌生物品,能随机应变,完成挑战…… 面对日化用品、瓶装饮料等不同类型的商品,通用人形机器人 Gino 1 都能够连续完成抓取、拣选,而且还能进行料箱搬运。整个过程中,动作迅捷流畅,全程保持极高的连续作业稳定性。
从单机操作到与仓储机器人协同作业,极智嘉的野心显然不只是制造一台高效具身机器人,更重要的是,如何让具身智能融入整座仓库,与其他机器人协同工作,释放系统级整仓生产力。
兼具强泛化与高效率背后的 Gravity 能力底座
展台上 Gino 1 和松灵臂的高效表现,背后依托的是极智嘉自主研发的 Gravity 具身智能模型所构建的综合能力体系。
现场极智嘉让 Gino 1 制作一顿早餐,在这一
复杂长程任务
中,模型将多种精细操作自主编排、有序衔接,即使作业状态发生变化,依然稳定完成全套任务,展现出兼顾精细操作与长程稳定作业的综合能力。
而旁边的大屏则展示动作预演过程,从理解物品状态、规划路径,到确定动作并执行,呈现出
「先想清楚,再动手」
的完整过程。
除此之外,现场极智嘉还设置了一项陌生物品挑战,观众可以拿出随身物品来「刁难」Gravity,让模型面对现场提供的陌生对象,直观呈现其
泛化表现。
而这背后,Gravity 首先采用混合 Transformer(MoT)双脑协同架构,将复杂任务的理解与具体动作执行分开处理。其中,认知侧负责理解任务目标、环境和步骤关系,行动侧负责根据当前状态规划具体动作。
与此同时,采用分层记忆机制帮助机器人持续管理任务进度。短时记忆追踪近期观测和动作变化,长期记忆则保存任务目标、执行阶段和关键事件,这意味着,机器人不必把每个动作都当成独立指令,而是能够围绕一个更长的任务目标持续推进。
此外,Gravity 还有一项重要能力 ——
自然语言纠偏,
即当机器人遇到分布外任务时,操作人员可以通过自然语言提示进行纠偏,提高任务成功率。
例如,
操作人员只需输入「抓深一点」,模型通过检索概念表中的特征词表,即可在线修正动作。实验数据显示,复杂操作任务的整体成功率从 17.5% 提升至 87.5%。
从陌生物品泛化,到复杂任务连续执行,再到自然语言纠偏,Gravity 试图建立一套更完整的具身智能能力体系,「用同一模型解答三类效率考卷」:
动作效率:
通过异步推理机制,让动作执行与后续计算在时间上重叠,单次拣选动作稳定在约 2 秒,避免计算等待拖慢整体节拍;
适配效率:
面对未曾采样的透明袋装、易滚圆柱与软包,模型无需追加专项数据采集与单独微调,直接理解空间几何与抓取规律,大幅压缩新增 SKU 的适配成本;
异常恢复效率:
面对商品滑动或翻滚,机器人无需停机,而是自主调整构型或重规划抓取,将单次失败降维为中间状态,极大保障了产线的连续运行。
这背后反映出一个趋势:
具身智能的商业化竞争,正在从泛化能力的展示,转向泛化效率的比拼。能否适应新任务、保持作业节拍并自主应对异常,决定了机器人能否真正进入真实场景。
一台机器人不够,极智嘉让整仓一起工作
不过,单台机器人的效率再高,如果无法与货物存取、搬运和工作站衔接,在真实仓库中仍可能成为效率瓶颈。
这也是极智嘉与许多主要聚焦单机能力展示的具身企业之间的差异:
将具身机器人融入已有仓储机器人体系,通过多形态机器人和统一软件系统协同,形成端到端整仓生产力。
过去十余年,极智嘉已经建立起一套完善的 AMR 解决方案,而如今具身智能的加入,则与原有 AMR 共同组成更完整的作业方案,形成端到端机器人方案,满足不同仓储流程与广泛作业场景需求。
具体来看,全品类 AMR 方案组合,覆盖了料箱、托盘、货架不同存储形式仓库里的搬运和存拣等结构化作业环节,实现高效订单履约。具身智能则拓展复杂、柔性的操作环节,提升处理异常情况与自主恢复的能力,为全天候自主运行提供重要支撑。
但这不是简单地把更多机器人摆进同一个仓库,端到端机器人解决方案不断拓展仓库的自主作业范围,AI 驱动的仓库大脑则让整个机器人系统实现更高效的协同、智能决策与运营优化。
例如,当一个订单需要从货架中取出商品,再经过搬运、拣选和归并,系统需要决定由哪台机器人执行任务、何时调用工作站、如何规划路径,以及不同设备之间如何衔接。
极智嘉通过 RMS(机器人管理系统)、WES(仓储执行系统)和多机器人协同调度算法,完成任务分配、路径规划、交通管理与作业流程编排,让不同机器人能够在同一套系统中协同工作。
单机能力决定机器人能做什么,跨设备协同则决定整座仓库能完成什么。
这也是极智嘉强调端到端机器人解决方案的原因:交付的不只是某一台设备,而是覆盖多种仓储流程、能够协同运转的整仓生产力。
从整仓协同到自主进化,还需要一个「AI 大脑」
当不同机器人已经能够协同工作,那么下一个问题就是:
谁来决定整座仓库应该如何运行?
毕竟,订单会变化、设备会出现异常,仓库不同区域的任务负载也并不均衡,都要求系统具备动态调整能力。仅仅依靠预设规则,很难应对复杂多变的真实业务。
极智嘉将这套能力称为 Warehouse Intelligence(全仓智能),并将其作为 Geek+ Warehouse Brain(仓库大脑)的 AI 核心。通过 AI 智能体持续增强「协同智能」和「运营智能」两大能力,共同推动仓库从自动化执行走向更高水平的自主决策与运营优化。
支撑这套体系持续进化的,是极智嘉长期积累的真实运营经验。目前,极智嘉拥有全球超过 1000 家终端客户、超过 8.1 万台机器人的规模化部署,
这些真实项目积累的运行数据、异常处理经验和运营知识,可以通过共享知识底座持续沉淀和复用,反过来增强 AI 能力。
从机器人执行任务,到系统发现问题,再到运营策略持续优化,极智嘉希望建立一套能够不断积累经验、持续改善运行效果的智能闭环。
这也意味着,
具身智能企业创造价值的方式正在发生变化:从交付一套机器人方案,进一步延伸到帮助客户持续改善整仓的运营效率。
7×24 小时自主运营与自主进化
当具身智能、端到端机器人方案和全仓智能逐渐连接起来,极智嘉希望推动的下一步,便是让
整仓实现 7×24 小时自主运营与自主进化。
近日,极智嘉正式宣布《24/7 自主智能仓计划》,将全仓自主化确立为下一阶段的发展方向。因为在极智嘉看来,
下一代仓储智能化革命的关键,是实现 7x24 小时的无人化自主运行,并在真实运营中持续进化。
极智嘉将围绕
「打通全流程、强化智能闭环、让自主智能仓规模化落地」
三个方向重点推进。
这里有一点需要注意的是,不同于 7×24 小时运行,极智嘉强调的是
7×24 小时「自主」。
这意味着,仓库不再受人工班次和现场值守的限制。无论夜间、周末还是订单高峰,系统都能持续响应业务需求,提升订单履约效率与供应链响应速度,同时缓解夜班用工和现场管理压力,进一步释放仓储设施与机器人系统的产能潜力。
但要真正实现这一目标,
技术挑战远不止让机器人连续工作。
面对真实仓储环境中的长尾场景与未知异常,具身模型需要具备更强的场景泛化、多模态感知和长程任务规划能力;面对大规模机器人集群、自动化设备与业务流程的动态变化,软件系统则需要实现实时决策、自适应调度与全局优化。更重要的是,当设备发生故障、作业流程受到干扰时,整个系统还要具备足够的鲁棒性、容错与自主恢复能力,并通过持续学习和跨场景知识复用不断进化。
这也解释了为什么具身智能与全仓智能需要共同发展:
前者提升机器人的物理操作与异常应对能力,后者让整个仓库具备自主决策和持续优化能力。
此次极智嘉在 CeMAT 展示的,正是一个具身智能落地仓储场景值得观察的样本:从具身技术的单机突破,到端到端方案的整仓协同,再到全仓自主智能蓝图。
而对于极智嘉来说,这条路径的价值,也不只局限于仓储。未来,极智嘉将持续推进自主智能仓,并逐步将经过真实场景验证的机器人、AI 与系统能力拓展至更广泛的物理作业领域。
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